公司根據(jù)不同的客戶和產(chǎn)品制定了不同的生產(chǎn)制程，快速高效，反應(yīng)靈活，交貨快捷
敏捷制造、快速交付
佩特服務(wù)
專心、專業(yè)、專注
完善的質(zhì)量管理體系，保障了有效快速交付給客戶高品質(zhì)產(chǎn)品
在加工制程的管理上，我們十分嚴(yán)格，無論是錫膏的回溫、攪拌，鋼網(wǎng)的擦洗，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，到爐后AOI 100%的檢測，我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并不斷改善。通過和客戶的配合和努力，我們的直通率能達(dá)到98%以上
我們還可根據(jù)客戶的技術(shù)要求，配合進(jìn)行PCBA的性能測試。
公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件，針對PCBA的整包（PCBA包工包料），可根據(jù)客戶要求選擇器件品牌，提供從樣品確認(rèn)到批量供貨的全方位服務(wù)。我們相信，這種整包方式，充分利用了我們的優(yōu)勢，在滿足客戶生產(chǎn)進(jìn)度的同時，也簡化了客戶的物流安排，降低了客戶的庫存水平，從而有效降低了客戶的成本。
通過短時間的測試了解產(chǎn)品使用多少年后的老化情況
高溫老化試驗是針對高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設(shè)備，能夠明顯提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性。通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件，能夠迅速找出問題、并為解決問題提供有效手段，能夠充分提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
三防漆也叫PCB電子線路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等
三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護(hù)膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
用我們專業(yè)的服務(wù)，省去您最煩雜的事務(wù)和高額的庫存
公司除了具備較強的PCBA整體配套和高精度線路板焊接加工能力外，還建立了組裝測試生產(chǎn)線，具備多種電子產(chǎn)品組裝測試經(jīng)驗和能力。公司擁有高溫老化房，可對整機產(chǎn)品進(jìn)行高溫和常溫老化，并可根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶要求制定老化方案。
致力于成為您值得信賴的合作伙伴
在電子制造領(lǐng)域，SMT貼片加工是生產(chǎn)流程中的核心環(huán)節(jié)，其質(zhì)量管控直接關(guān)系到產(chǎn)品的最終品質(zhì)。鑒于SMT工藝的復(fù)雜性和細(xì)節(jié)繁多，本文將深入探討SMT貼片加工的注意要點，旨在為企業(yè)提供一份全面而實用的操作指南。一、前期籌備：奠定加工基礎(chǔ)在正式啟動SMT貼片加工前，充分的準(zhǔn)備工作是不可或缺的。這包括準(zhǔn)備高質(zhì)量的PCB板材、元器件、SMT貼片機及焊接工具等設(shè)備和材料，并對它們進(jìn)行細(xì)致的檢查與維護(hù)，確保設(shè)備處
在SMT貼片加工（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)流程中，分板環(huán)節(jié)至關(guān)重要。它不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么，SMT分板時到底需要注意哪些要點呢？本文將為你詳細(xì)解讀。一、SMT分板流程核心要點精準(zhǔn)選擇分板機分板機的選擇是SMT貼片加工中分板的首要環(huán)節(jié)。根據(jù)電路板的尺寸、厚度、材質(zhì)等特性，需科學(xué)評估走刀式、鋸片式、閘刀式等不同類型分板機的適用性。只有選對設(shè)備，才能實現(xiàn)高效生產(chǎn)與成本優(yōu)化的雙重目標(biāo)。嚴(yán)控
在SMT貼片加工領(lǐng)域，面對訂單量的波動，頻繁換線、上料及換料成為常態(tài)。為確保這一過程的高效與準(zhǔn)確，一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化流程顯得尤為重要，它能有效預(yù)防因高頻換料導(dǎo)致的錯誤。下面，我們就來深入探討一下SMT貼片加工中如何實現(xiàn)高效且無誤的換料流程。一、換料流程詳解1、準(zhǔn)備階段：首先，需移除當(dāng)前的送紙器及已使用的紙盤，為后續(xù)操作騰出空間。2、取料操作：SMT操作員需根據(jù)個人工位需求，從指定的料架上準(zhǔn)確選取所需
一、初探SMT貼片技術(shù)SMT，全稱為表面貼裝技術(shù)，是一種在印刷電路板或其他基板上直接安裝無引腳或短引腳元件的組裝工藝。它通過再流焊、浸焊等方式實現(xiàn)元件與基板的電氣與機械連接，相較于傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)（THT），SMT憑借高組裝密度、體積小、重量輕、可靠性高等優(yōu)勢，在現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造中大放異彩。二、SMT貼片工藝的關(guān)鍵要素與優(yōu)化策略1、基板準(zhǔn)備的藝術(shù)基板作為電子元件的載體，其性能直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)
