公司根據(jù)不同的客戶(hù)和產(chǎn)品制定了不同的生產(chǎn)制程，快速高效，反應(yīng)靈活，交貨快捷
佩特精密電子擁有8條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)，專(zhuān)注于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、高速的SMT貼片服務(wù)。
佩特精密電子所有PCBA產(chǎn)品全部過(guò)AOI檢測(cè)，能夠有效降低生產(chǎn)不良，提高直通率，為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。
佩特精密電子擁有6條DIP插件后焊線(xiàn)，有鉛工藝和無(wú)鉛工藝區(qū)分管理更值得客戶(hù)信賴(lài)。
佩特精密電子配備ICT在線(xiàn)測(cè)試儀和功能測(cè)試、老化測(cè)試等多種PCBA測(cè)試方式，為客戶(hù)產(chǎn)品保駕護(hù)航。
敏捷制造、快速交付
佩特服務(wù)
專(zhuān)心、專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注
完善的質(zhì)量管理體系，保障了有效快速交付給客戶(hù)高品質(zhì)產(chǎn)品
在加工制程的管理上，我們十分嚴(yán)格，無(wú)論是錫膏的回溫、攪拌，鋼網(wǎng)的擦洗，首件的核對(duì)，上料的核對(duì)，以及IPQC的巡檢，到爐后AOI 100%的檢測(cè)，我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并不斷改善。通過(guò)和客戶(hù)的配合和努力，我們的直通率能達(dá)到98%以上
我們還可根據(jù)客戶(hù)的技術(shù)要求，配合進(jìn)行PCBA的性能測(cè)試。
公司可根據(jù)客戶(hù)BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件，針對(duì)PCBA的整包（PCBA包工包料），可根據(jù)客戶(hù)要求選擇器件品牌，提供從樣品確認(rèn)到批量供貨的全方位服務(wù)。我們相信，這種整包方式，充分利用了我們的優(yōu)勢(shì)，在滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，也簡(jiǎn)化了客戶(hù)的物流安排，降低了客戶(hù)的庫(kù)存水平，從而有效降低了客戶(hù)的成本。
通過(guò)短時(shí)間的測(cè)試了解產(chǎn)品使用多少年后的老化情況
高溫老化試驗(yàn)是針對(duì)高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測(cè)試的設(shè)備，能夠明顯提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性。通過(guò)此測(cè)試程序可檢杳出不良品或不良件，能夠迅速找出問(wèn)題、并為解決問(wèn)題提供有效手段，能夠充分提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
三防漆也叫PCB電子線(xiàn)路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等
三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護(hù)線(xiàn)路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護(hù)膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
用我們專(zhuān)業(yè)的服務(wù)，省去您最煩雜的事務(wù)和高額的庫(kù)存
公司除了具備較強(qiáng)的PCBA整體配套和高精度線(xiàn)路板焊接加工能力外，還建立了組裝測(cè)試生產(chǎn)線(xiàn)，具備多種電子產(chǎn)品組裝測(cè)試經(jīng)驗(yàn)和能力。公司擁有高溫老化房，可對(duì)整機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行高溫和常溫老化，并可根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶(hù)要求制定老化方案。
致力于成為您值得信賴(lài)的合作伙伴
在SMT貼片加工生產(chǎn)中，焊錫膏的質(zhì)量至關(guān)重要。優(yōu)質(zhì)的焊錫膏應(yīng)展現(xiàn)出均勻性、一致性和清晰的圖形，確保相鄰圖形間不發(fā)生黏連。焊錫膏的圖案應(yīng)與焊盤(pán)圖案完美匹配，且每單位面積的焊錫膏量應(yīng)精確控制在約8mg/立方毫米，對(duì)于細(xì)小間隔部分，其焊錫膏量則需約為0.5mg/立方毫米。理想的焊錫膏應(yīng)覆蓋至少75%的焊盤(pán)面積，并保持良好的印刷效果，邊緣整齊，無(wú)明顯塌落，且位移不超過(guò)0.2mm。同時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的保護(hù)層墊塊
隨著SMT（表面貼裝技術(shù)）的廣泛應(yīng)用，業(yè)界對(duì)其加工精度的要求日益提升。SMT貼片加工作為組裝流程的關(guān)鍵一環(huán)，任何焊接瑕疵都可能直接損害產(chǎn)品質(zhì)量，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。以下是對(duì)SMT貼片加工中常見(jiàn)焊接問(wèn)題及預(yù)防措施的深入探討。1. 橋接現(xiàn)象橋接，即焊料錯(cuò)誤地將兩個(gè)或多個(gè)相鄰焊盤(pán)相連，形成導(dǎo)電通路。這通常源于焊料過(guò)量、印刷邊緣崩裂、基板焊接區(qū)尺寸不當(dāng)或SMD（表面貼裝器件）貼裝偏移。在電路日益微型化的今天，橋
SMT，全稱(chēng)為表面組裝技術(shù)（Surface Mounted Technology），是當(dāng)代電子產(chǎn)品制造的核心工藝之一。它摒棄了傳統(tǒng)的插針式組裝，采用表面貼裝技術(shù)，將各類(lèi)電子元器件精準(zhǔn)地貼合到PCB（印刷電路板）上。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下SMT貼片加工的工藝主要步驟及其特性概述：前期籌備：在啟動(dòng)生產(chǎn)前，需精心準(zhǔn)備所需的電子元器件與電路板。這些元器件涵蓋芯片、電容、電阻、集成電路
在SMT（表面貼裝技術(shù)）加工領(lǐng)域，物料來(lái)料的質(zhì)量控制是確保生產(chǎn)流程順暢與產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的關(guān)鍵所在。一個(gè)健全的來(lái)料質(zhì)量管理體系，不僅能有效預(yù)防產(chǎn)品缺陷，還能提升生產(chǎn)效率，壓縮成本，進(jìn)而增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。那么，SMT工廠(chǎng)究竟該如何實(shí)施物料來(lái)料的質(zhì)量控制呢？以下是廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密的一些實(shí)用的策略與實(shí)踐。一、強(qiáng)化供應(yīng)商評(píng)估與管理構(gòu)建一套完善的供應(yīng)商評(píng)估與管理機(jī)制是基礎(chǔ)。這包括了對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)審核、現(xiàn)場(chǎng)考
在深入探討SMT貼片加工的細(xì)節(jié)時(shí)，我們不可避免地會(huì)遇到三種關(guān)鍵的膏體材料：錫膏、焊錫膏以及助焊膏。盡管它們的名稱(chēng)聽(tīng)起來(lái)頗為相似，但從專(zhuān)業(yè)視角審視，它們各自承載著獨(dú)特的角色與特性。以下是對(duì)這三種材料的深入剖析。首先，需要澄清的是，錫膏與焊錫膏在本質(zhì)上可視為同一類(lèi)物質(zhì)，即我們通常所說(shuō)的錫膏（solder paste）。這種命名上的差異更多地源于行業(yè)習(xí)慣或地域差異，而非實(shí)質(zhì)性的產(chǎn)品區(qū)別。然而，一個(gè)常見(jiàn)的
隨著電子產(chǎn)品市場(chǎng)的日益復(fù)雜化，精選一家合適的SMT貼片加工廠(chǎng)成為了企業(yè)成功路上的關(guān)鍵一步。這一選擇之所以至關(guān)重要，是因?yàn)樵谶@個(gè)精密制造行業(yè)中，產(chǎn)品的精確度和質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)到其市場(chǎng)表現(xiàn)與競(jìng)爭(zhēng)力。針對(duì)尋求可靠廣州SMT貼片加工廠(chǎng)的您，以下分析將助您做出更為明智的決策。首先，讓我們對(duì)SMT貼片加工有個(gè)基本認(rèn)識(shí)。SMT，即表面貼裝技術(shù)，通過(guò)將元器件直接貼合于電路板表面，實(shí)現(xiàn)了元器件的小型化與輕量化，從而優(yōu)化
隨著科技的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品如手機(jī)、平板電腦等正朝著輕薄便攜的方向不斷演進(jìn)。這一趨勢(shì)促使SMT（表面貼裝技術(shù)）加工中采用的電子元器件尺寸日益縮小，例如，傳統(tǒng)的0402阻容件已逐漸被更小的0201尺寸所替代。在此背景下，確保焊點(diǎn)質(zhì)量成為高精度貼片工藝中的一大挑戰(zhàn)。畢竟，焊點(diǎn)作為電子元件間的連接橋梁，其質(zhì)量和可靠性直接決定了整個(gè)電子產(chǎn)品的性能。在當(dāng)前的電子行業(yè)中，盡管無(wú)鉛焊料的研究與應(yīng)用取得了顯著進(jìn)展
在SMT貼片廠(chǎng)的精密生產(chǎn)過(guò)程中，偶爾會(huì)遇到一些質(zhì)量瑕疵，其中貼片加工的焊點(diǎn)質(zhì)量尤為引人關(guān)注，直接關(guān)系到整個(gè)SMT貼片加工的質(zhì)量水平。以下是廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密對(duì)焊點(diǎn)不圓潤(rùn)現(xiàn)象的幾點(diǎn)常見(jiàn)原因分析：1、助焊膏性能不佳：當(dāng)助焊膏中的助焊劑潤(rùn)滑性不足時(shí)，難以滿(mǎn)足良好的上錫要求，導(dǎo)致焊點(diǎn)形態(tài)不佳。2、助焊劑活性降低：若助焊劑活性不足，將難以有效清除PCB焊盤(pán)或SMD焊接部位上的氧化物質(zhì)，影響焊接質(zhì)量。3、
電子制造業(yè)中，SMT代工代料服務(wù)模式備受青睞，它集設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工、測(cè)試、組裝于一體，為電子設(shè)備廠(chǎng)家簡(jiǎn)化了供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)了成本的有效降低。但在這整個(gè)流程中，采購(gòu)成本扮演著舉足輕重的角色。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單剖析SMT代工代料采購(gòu)成本的主要構(gòu)成部分。首先，元器件采購(gòu)成本無(wú)疑是其中的大頭。這些電子元件，如電阻、電容、集成電路芯片等，其成本受型號(hào)、封裝類(lèi)型、數(shù)量、市場(chǎng)供需、原材料質(zhì)量及
SMT貼片加工技術(shù)，全稱(chēng)為表面貼裝技術(shù)，是電子組裝行業(yè)中不可或缺的一環(huán)。它基于PCB（印刷電路板）平臺(tái)，通過(guò)一系列精密的工序，將電子元器件精準(zhǔn)地貼裝到PCB裸板上。這一技術(shù)的核心在于，首先將錫膏印刷到PCB裸板的焊盤(pán)上，隨后利用貼片機(jī)將電子元器件準(zhǔn)確地放置在焊盤(pán)上，最后通過(guò)回流焊進(jìn)行焊接，形成完整的電路連接。SMT貼片加工技術(shù)的歷史可以追溯到二十世紀(jì)六十年代，當(dāng)時(shí)它作為一種在PCB上直接裝配SMD
