公司根據(jù)不同的客戶(hù)和產(chǎn)品制定了不同的生產(chǎn)制程,快速高效,反應(yīng)靈活,交貨快捷
佩特精密電子擁有8條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線(xiàn),專(zhuān)注于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、高速的SMT貼片服務(wù)。
佩特精密電子所有PCBA產(chǎn)品全部過(guò)AOI檢測(cè),能夠有效降低生產(chǎn)不良,提高直通率,為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。
佩特精密電子擁有6條DIP插件后焊線(xiàn),有鉛工藝和無(wú)鉛工藝區(qū)分管理更值得客戶(hù)信賴(lài)。
佩特精密電子配備ICT在線(xiàn)測(cè)試儀和功能測(cè)試、老化測(cè)試等多種PCBA測(cè)試方式,為客戶(hù)產(chǎn)品保駕護(hù)航。
敏捷制造、快速交付
佩特服務(wù)
專(zhuān)心、專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注
完善的質(zhì)量管理體系,保障了有效快速交付給客戶(hù)高品質(zhì)產(chǎn)品
在加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無(wú)論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對(duì),上料的核對(duì),以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測(cè),我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過(guò)和客戶(hù)的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上
我們還可根據(jù)客戶(hù)的技術(shù)要求,配合進(jìn)行PCBA的性能測(cè)試。
公司可根據(jù)客戶(hù)BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對(duì)PCBA的整包(PCBA包工包料),可根據(jù)客戶(hù)要求選擇器件品牌,提供從樣品確認(rèn)到批量供貨的全方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢(shì),在滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),也簡(jiǎn)化了客戶(hù)的物流安排,降低了客戶(hù)的庫(kù)存水平,從而有效降低了客戶(hù)的成本。
通過(guò)短時(shí)間的測(cè)試了解產(chǎn)品使用多少年后的老化情況
高溫老化試驗(yàn)是針對(duì)高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測(cè)試的設(shè)備,能夠明顯提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性。通過(guò)此測(cè)試程序可檢杳出不良品或不良件,能夠迅速找出問(wèn)題、并為解決問(wèn)題提供有效手段,能夠充分提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
三防漆也叫PCB電子線(xiàn)路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等
三防漆是一種特殊配方的涂料,用于保護(hù)線(xiàn)路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護(hù)膜,具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
用我們專(zhuān)業(yè)的服務(wù),省去您最煩雜的事務(wù)和高額的庫(kù)存
公司除了具備較強(qiáng)的PCBA整體配套和高精度線(xiàn)路板焊接加工能力外,還建立了組裝測(cè)試生產(chǎn)線(xiàn),具備多種電子產(chǎn)品組裝測(cè)試經(jīng)驗(yàn)和能力。公司擁有高溫老化房,可對(duì)整機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行高溫和常溫老化,并可根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶(hù)要求制定老化方案。
致力于成為您值得信賴(lài)的合作伙伴
在電子制造領(lǐng)域,SMT貼片加工是生產(chǎn)流程中的核心環(huán)節(jié),其質(zhì)量管控直接關(guān)系到產(chǎn)品的最終品質(zhì)。鑒于SMT工藝的復(fù)雜性和細(xì)節(jié)繁多,本文將深入探討SMT貼片加工的注意要點(diǎn),旨在為企業(yè)提供一份全面而實(shí)用的操作指南。一、前期籌備:奠定加工基礎(chǔ)在正式啟動(dòng)SMT貼片加工前,充分的準(zhǔn)備工作是不可或缺的。這包括準(zhǔn)備高質(zhì)量的PCB板材、元器件、SMT貼片機(jī)及焊接工具等設(shè)備和材料,并對(duì)它們進(jìn)行細(xì)致的檢查與維護(hù),確保設(shè)備處
在SMT貼片加工(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)流程中,分板環(huán)節(jié)至關(guān)重要。它不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么,SMT分板時(shí)到底需要注意哪些要點(diǎn)呢?本文將為你詳細(xì)解讀。一、SMT分板流程核心要點(diǎn)精準(zhǔn)選擇分板機(jī)分板機(jī)的選擇是SMT貼片加工中分板的首要環(huán)節(jié)。根據(jù)電路板的尺寸、厚度、材質(zhì)等特性,需科學(xué)評(píng)估走刀式、鋸片式、閘刀式等不同類(lèi)型分板機(jī)的適用性。只有選對(duì)設(shè)備,才能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)與成本優(yōu)化的雙重目標(biāo)。嚴(yán)控
在SMT貼片加工領(lǐng)域,面對(duì)訂單量的波動(dòng),頻繁換線(xiàn)、上料及換料成為常態(tài)。為確保這一過(guò)程的高效與準(zhǔn)確,一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化流程顯得尤為重要,它能有效預(yù)防因高頻換料導(dǎo)致的錯(cuò)誤。下面,我們就來(lái)深入探討一下SMT貼片加工中如何實(shí)現(xiàn)高效且無(wú)誤的換料流程。一、換料流程詳解1、準(zhǔn)備階段:首先,需移除當(dāng)前的送紙器及已使用的紙盤(pán),為后續(xù)操作騰出空間。2、取料操作:SMT操作員需根據(jù)個(gè)人工位需求,從指定的料架上準(zhǔn)確選取所需
一、初探SMT貼片技術(shù)SMT,全稱(chēng)為表面貼裝技術(shù),是一種在印刷電路板或其他基板上直接安裝無(wú)引腳或短引腳元件的組裝工藝。它通過(guò)再流焊、浸焊等方式實(shí)現(xiàn)元件與基板的電氣與機(jī)械連接,相較于傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)(THT),SMT憑借高組裝密度、體積小、重量輕、可靠性高等優(yōu)勢(shì),在現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造中大放異彩。二、SMT貼片工藝的關(guān)鍵要素與優(yōu)化策略1、基板準(zhǔn)備的藝術(shù)基板作為電子元件的載體,其性能直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)
在電子制造領(lǐng)域,SMT(表面貼裝技術(shù))貼片加工是確保產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從基板處理到最終質(zhì)檢,每個(gè)細(xì)節(jié)都直接影響設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹SMT貼片加工的7大核心環(huán)節(jié),助您打造高質(zhì)量電子產(chǎn)品。一、基板處理:夯實(shí)品質(zhì)根基優(yōu)質(zhì)基板需具備三大核心性能:穩(wěn)定的電氣傳導(dǎo)能力、優(yōu)異的熱管理特性及可靠的機(jī)械強(qiáng)度。加工前必須進(jìn)行"三步預(yù)處理法":1、超聲波
在SMT(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)領(lǐng)域,追求穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品始終是制造商的核心目標(biāo)。那么,哪些因素會(huì)對(duì)這一目標(biāo)產(chǎn)生至關(guān)重要的影響呢?接下來(lái),靖邦電子將為您深入剖析:首先,穩(wěn)定的電源電壓是確保貼片加工過(guò)程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,電壓的平穩(wěn)性對(duì)于設(shè)備運(yùn)行的功率至關(guān)重要。任何電壓的不穩(wěn)定都可能對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成顯著干擾。其次,環(huán)境溫度和濕度的控制同樣不容忽視。理想的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)將溫度維持在20 ℃~
在SMT(表面貼裝技術(shù))貼片加工流程中,載具扮演著至關(guān)重要的角色,它主要用于輔助印刷及貼片機(jī)貼裝作業(yè),尤其在處理0.8mm及以上厚度的PCB板時(shí),若拼板設(shè)計(jì)不當(dāng),還可能導(dǎo)致斷板問(wèn)題,此時(shí)載具的使用更顯得尤為必要。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下SMT貼片加工中載具的常見(jiàn)應(yīng)用場(chǎng)景。1、針對(duì)薄型PCB板:當(dāng)PCB板厚度處于0.4mm至0.8mm之間時(shí),由于其結(jié)構(gòu)較為薄弱,需借助載具穩(wěn)固托持
在SMT貼片加工領(lǐng)域,線(xiàn)路板工廠(chǎng)常常面臨物料損耗這一棘手問(wèn)題。盡管一定程度的物料損耗在SMT加工廠(chǎng)中難以避免,但過(guò)高的損耗率卻可能給工廠(chǎng)帶來(lái)資金壓力和訂單交期的延誤。那么,我們?cè)撊绾斡行?yīng)對(duì)并預(yù)防這些問(wèn)題呢?以下是廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密的一些策略和建議。一、物料損耗的主要成因1、客戶(hù)來(lái)料形態(tài):當(dāng)客戶(hù)提供的物料為散料時(shí),整合難度較大,易導(dǎo)致?lián)p耗增加。2、物料品質(zhì)問(wèn)題:品質(zhì)不穩(wěn)定的物料在加工過(guò)程中更易
在SMT加工領(lǐng)域,確保產(chǎn)品質(zhì)量和良率始終是核心任務(wù)。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密將為您詳細(xì)解讀其質(zhì)量控制的關(guān)鍵要素。一、優(yōu)質(zhì)原材料的選擇對(duì)于元器件,捷嘉智造堅(jiān)持選用來(lái)自信譽(yù)良好的供應(yīng)商,這些元器件的質(zhì)量均符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在入庫(kù)前,捷嘉智造會(huì)對(duì)元器件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),包括外觀(guān)瑕疵檢查和電氣性能測(cè)試,確保不良率降至最低。同樣,PCB板材的選擇也至關(guān)重要。捷嘉智造會(huì)精心挑選符合生產(chǎn)要求的PCB板材,以確保
SMT貼片加工的興起,帶動(dòng)了焊錫膏這一關(guān)鍵材料的發(fā)展。焊錫膏,作為焊錫粉、助焊劑及多種添加劑的精密混合物,其使用與存儲(chǔ)均講究科學(xué)方法。廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密基于豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),特此分享錫膏應(yīng)用的幾大注意事項(xiàng),助力提升工藝水平。一、錫膏的妥善存儲(chǔ)1、溫度與濕度控制:焊錫膏應(yīng)密封存放于恒溫恒濕的冷藏環(huán)境中,理想溫度為2℃至8℃,避免急凍。此條件下,錫膏可保持6個(gè)月的最優(yōu)性能。溫度過(guò)高,會(huì)加速合金粉末與